حقيبة تدريبية
الأساليب الفعَالة لتخفيض تكاليف الصيانة
جودة نظم إدارة الصيانة
5 أيام، 25 ساعة تدريبية
مقدمة:
للصيانة تاريخ طويل وغني من النجاح في تحسين أداء الأصول للصناعات والشركات في جميع أنحاء العالم وفي العديد من الصناعات المختلفة، الصيانة ذات التكلفة الفعالة هي عملية تُستخدم لتحديد ما يجب القيام به للتأكد من أن الأصل المادي (الجهاز - مرحلة الإنتاج - وما إلى ذلك) يواصل القيام بما يريده مستخدموه في سياق التشغيل الحالي الخاص به وذلك لأطول مدة ممكنة، وعلى أعلى كفاءة ممكنة وذلك بطرح الأسئلة التالية:
- ما الذي يريده مستخدموها؟
- ما هي الطرق التي يمكن أن تفشل؟
- ما الذي يسبب الفشل؟
- ماذا يحدث عندما تفشل؟
- هل يهم إذا فشل؟
- هل يمكن القيام بأي شيء للتنبؤ بالفشل أو منعه؟
- ماذا لو لم نتمكن من التنبؤ بالفشل أو منعه؟
لذلك تسعى هذه الدورة لتعريف المشاركين على أدوات الصيانة ذات التكلفة الفعّالة ومبادئها الأساسية، سنقوم تدريجياً ببناء نظام صيانة يعتمد على مبادئ التكلفة الفعّالة، ستوفر الجلسات التفاعلية التي تحاكي تحليل الصيانة للمشاركين بعض التقدير لعملية الصيانة ذات التكلفة الفعالة وعلاقتها بمنهجيات الصيانة الأخرى.
سيتم التركيز على المحاور التالية في هذه الدورة التدريبية:
- المفاهيم الأساسية للصيانة وفهم الأعطال.
- تحليل السبب الجذري وعملية الصيانة المعتمدة.
- التخطيط الاستراتيجي ومكونات برامج الصيانة المعتمدة الأخرى ووضعها موضع التنفيذ: تخطيط وجدولة الصيانة.
- تقنيات التحسين المستمر مع قوائم التحقق لضمان جودة الصيانة ومؤشرات الأداء الرئيسية KPI's.
- نظام المواصفات القياسية الدولية لإدارة الصيانة والاستعانة بمصادر خارجية للصيانة.
الأهداف التدريبية:
- تحديد الفوائد الرئيسية للتعرف على نظم إدارة جودة الصيانة والتدريب على تطبيق نظم الجودة للصيانة.
- التعرّف على الطرق الحديثة في نظم ادارة الصيانة وأهمية تطبيق نظم إدارة جودة الصيانة.
- التعرّف على أساليب تطبيق الطرق المختلفة لتحديد مجال الصيانة المخططة وفق القياسات العالمية.
الفئة المستهدفة:
- المدراء العامون.
- مدراء العمليات والهندسة والصيانة.
- كبار / صغار مهندسي العمليات والصيانة.
- كبار الفنيين الذين لديهم إمكانيات لمسؤوليات أعلى في إدارة الصيانة.
المحاور التدريبية:
اليوم التدريبي الأول: المفاهيم الأساسية للصيانة
- مقدمة والتطور التاريخي للصيانة المعتمدة وأهدافها.
- أنواع الصيانة.
- فهم الأعطال.
- الفشل و حدود النظام.
- فشل الوظيفة.
- أوضاع الفشل.
- خصائص الفشل ومنعه.
اليوم التدريبي الثاني: الأساس الصيانة المعتمدة: تحليل السبب الجذري
- مشاكل مزمنة مقابل متفرقة.
- ما هو RCFA ولماذا يتم ذلك؟
- طرق تحليل الفشل.
- إجراء FMEA.
- مخطط إيشيكاوا.
- تحليل شجرة الخطأ.
- مخططات باريتو.
- عملية الصيانة المعتمدة
- بناء الصيانة المعتمدة.
- مخططات قرار الصيانة وتنفيذه وتوصياته.
- الاختلافات الرئيسية بين بيئة التصنيع وبيئة الخدمات / المعدات.
- التركيز على بيئة عمل هيئة الطرق والمواصلات.
اليوم التدريبي الثالث: مكونات برامج الصيانة المعتمدة الأخرى
- تنظيم مكان العمل: 5 S والإدارة البصرية.
- إحصاءات في الصيانة.
- مواصفات للمعدات الجديدة / إعادة بنائها.
- تركيب الدقة.
- تحليل الجزء الفاشل.
- التحقق.
- التحكم في التكرار.
- تخطيط وجدولة الصيانة.
- قياس عبء العمل.
- مبادئ التخطيط.
- مبادئ الجدولة.
- جدولة الصيانة الدورية (يومية - أسبوعية - أخرى).
اليوم التدريبي الرابع: قوائم التحقق لضمان الجودة الصيانة المعتمدة
- شراء المعدات.
- الصيانة والعمليات.
- قياس التقدم المحرز: مؤشرات الأداء الرئيسية KPI's في الصيانة.
- اختيار مؤشرات الأداء الرئيسية.
- قواعد للمتابعة في تطبيق المقاييس.
- الاستخدام الفعال للوحات المعلومات.
- مقاييس الصيانة المعتمدة.
- دراسة حالة.
اليوم التدريبي الخامس: المواصفات القياسية الدولية لإدارة الصيانة والاستعانة بمصادر خارجية للصيانة
- المواصفات القياسية الدولية لإدارة الصيانة.
- اعتبارات في الاستعانة بمصادر خارجية.
- التفكير في التكلفة / المنافع.
- دورة التعاقد.
- تصميم نتائج عقد الصيانة.
- التوقعات حول التوفر والموثوقية والتكاليف.
